破碎机_精益求精

  与转子下方区域的风量和密封有关
  在转子下面的区域，如果风机风量不够或密封不好，此区域是正压区，高速旋转的转子所引起的鼓风效应会将含尘气流导入破碎机后部，远离捕尘点，从而降低收尘效果。
  现在破碎系统针对板喂机返料的收集普遍采取集料斗加溜子或刮板机加溜子，溜子与皮带罩子连接，密封相对好些；有的系统针对板喂机返料的收集采取在地面上开大口，下面的皮带是敞口的，让料直接落在皮带上，这样含尘气流可以直接从此处冒出。
  一般来说，转子下面的区域密封不好是破碎车间内扬尘的主要原因之一。建议在出料口部位加设兼有导流和缓冲作用的倾斜挡板，具体操作见下图：
  近几年， 对砂石矿山的环保要求越来越高，大家都深有感触。而近期，在国务院办公厅举行的职业病防治政策吹风会上， 卫健委表示，2020年底前，将在矿山、冶金等重点行业开展粉尘危害专项调查与整治，可见粉尘治理已成为矿山污染治理的重点，大家要多加重视。

  破碎机煤矸石煤炭充填采空区技术发展过程
  目前我国充填开采技术主要经历了三个发展阶段：
  ⑴以废矸石为充填物的干式部分充填阶段，其目的主要是处理矸石和沿空留巷；由于技术和设备不完善，该阶段充填不够紧实，充填效果不理想，虽然可以处理一定的煤矸石，但是不能很好的控制地面沉降。
  ⑵以水砂充填为代表的阶段，曾作为控制地表沉陷、在建筑物下采煤的主要方法；但是该方法充填成本较高，并且造成煤矸石的浪费和污染，生态环境效益不突出。
  ⑶当前全部充填开采阶段，主要有两种充填方式：
  ①以高浓度膏体为充填物的全部充填工艺，该技术将煤矸石、粉煤灰等固体废弃物制作成膏状浆体，通过泵压或重力作用，经过管道输送到回采工作面，充填采空区。该充填技术具有材料选择广泛、采出率高、环保、性高等优点。
  ②以矸石粉煤灰等固体为充填物的全部充填工艺，充填材料为破碎后的煤矸石或固体废料，利用井下掘进矸石进行充填的置换开采技术可实现矿井矸石的井下处理，做到矸石不上井。
  因此以矸石等固体为充填物的充填开采技术，具有较高的经济、生态和社会效益。